Mechanizmus výroby piezoelektrickej keramickej energie je založený hlavne na piezoelektrickom efekte. Keď je piezoelektrická keramika vystavená vonkajšej sile, ich vnútorný kladný a záporný nábojový stred spôsobí relatívne posunutie, čím sa vytvorí potenciálny rozdiel, tj piezoelektrické napätie. Tento efekt spôsobuje, že piezoelektrická keramika premieňa mechanickú energiu na elektrickú energiu. Konkrétne, keď vonkajšia sila stlačí piezoelektrickú keramiku, kryštálová štruktúra vo vnútri keramiky sa zdeformuje, čo vedie k oddeleniu kladných a záporných nábojov, čo zase generuje napätie na oboch koncoch keramiky. Naopak, keď vonkajšia sila zmizne, kryštálová štruktúra vo vnútri keramiky obnoví svoj pôvodný stav, náboj sa vyrovná a napätie zmizne. S využitím tejto vlastnosti môže byť piezoelektrická keramika široko používaná pri získavaní energie, senzoroch a akčných členoch. Pri získavaní energie môže piezoelektrická keramika efektívne premieňať mechanické vibrácie a zmeny tlaku v prostredí na elektrickú energiu na napájanie malých elektronických zariadení, ako sú uzly bezdrôtových senzorových sietí a nositeľné zariadenia. Tento typ zberu energie má výhody v tom, že je reen a udržateľný, čo môže znížiť závislosť od tradičného napájania a znížiť spotrebu energie a znečistenie životného prostredia.
V oblasti senzorov piezoelektrický efekt piezoelektrickej keramiky umožňuje citlivo snímať vonkajšie mechanické podnety, ako je tlak, vibrácie, zrýchlenie atď., a tieto fyzikálne veličiny premieňať na elektrické signály pre výstup. Piezoelektrické keramické snímače sa preto vyznačujú vysokou rýchlosťou odozvy, vysokou citlivosťou, dobrou stabilitou atď., a sú široko používané v systémoch merania, riadenia, monitorovania a iných systémov.
Okrem toho má piezoelektrická keramika aj inverzný piezoelektrický efekt, to znamená, že pri pôsobení elektrického poľa môže spôsobiť deformáciu. Vďaka tejto vlastnosti má piezoelektrická keramika v oblasti pohonu tiež široké uplatnenie. Riadením veľkosti a smeru elektrického poľa možno presne riadiť deformáciu piezoelektrickej keramiky, čím sa realizuje presný posun a výstup sily. Tento typ ovládača má výhody jednoduchej konštrukcie, rýchlej rýchlosti odozvy, vysokej presnosti riadenia atď., A hrá dôležitú úlohu v oblasti riadenia mikroposunov a presného obrábania.
Stručne povedané, mechanizmus výroby piezoelektrickej keramickej energie je založený na piezoelektrickom efekte a táto charakteristika mu dáva široké možnosti použitia v oblasti zberu energie, senzorov a akčných členov. S neustálym rozvojom vedy a techniky sa výkon piezoelektrickej keramiky bude naďalej zlepšovať a oblasti jej použitia sa budú ďalej rozširovať!
Saida Piezoelectric is a globally renowned technology-based enterprise specializing in the production and manufacturing of medical atomization related products, we are China Piezo atomizér so snímačom výroby energie/vykurovania Manufacturers and Custom OEM/ODM Piezo atomizér so snímačom výroby energie/vykurovania Company, Zaviazali sme sa k inováciám, výskumu a vývoju a propagácii ultrazvukovej piezoelektrickej keramiky, bezolovnatých atomizačných produktov, elektronických komponentov a súvisiacich návrhových riešení PCBA. Naším cieľom je zlepšiť kvalitu života ľudí prostredníctvom technológií a dosiahnuť efektívnejšiu, ekologickejšiu a udržateľnejšiu budúcnosť spoločnosti.
Od svojho založenia v apríli 2011 je spoločnosť na čele technologického rozvoja s vynikajúcim výskumným a vývojovým tímom, pokročilými výrobnými a výrobnými zariadeniami a presnými testovacími zariadeniami. V našej profesionálnej oblasti pokrývame širokú škálu produktov na ultrazvukovú atomizáciu, vrátane olovených a bezolovnatých medicínskych inhalovateľných atomizačných tabliet, zvlhčovacích atomizačných tabliet, esenciálnych olejových atomizačných tabliet, priemyselných atomizačných tabliet, ako aj snímacích produktov súvisiacich s ultrazvukovými piezoelektrickými a PCBA riadiacimi riešeniami. Nezameriavame sa len na hĺbkový technologický výskum a vývoj, ale tiež aktívne uplatňujeme technologické výdobytky v praktickom živote, aby technologické produkty skutočne slúžili a prospievali spoločnosti a robili svet vzrušujúcejším a krajším.
Všetky produkty radu medicínskych inhalovateľných piezoelektrických atomizácií našej spoločnosti prešli certifikáciami požadovanými pre exportné normy. Zahŕňajú certifikáciu ROHS, certifikáciu systému kvality ISO9001, certifikáciu zdravotného systému GB/T45001-2020/ISO 45001:2018, GB/T28001-2001 idt OHSAS18001:1999 Certifikácia bezpečnosti a ochrany zdravia pri práci, certifikácia environmentálneho systému GB-20101501 Kalifornský návrh 65, REACH a lekárske atomizačné produkty majú tiež certifikovaný americkým FDA.
S pokrokom v medicínskej technológii si sieťový rozprašovač postupne získal širokú pozornosť v zdravotníckom priemysle ako účinné zariadenie na dodávanie liekov. Jeho základná zložka, sieťový nebulizačný čip ...
V rámci dodávateľského reťazca zvlhčovacích zariadení je disk zvlhčovača je už dlho uznávaná ako dôležitá súčasť. Keďže spotrebitelia kladú väčší dôraz na kvalitu vzduchu v interiéri a pohodlie, pokroky ...
V súčasnej krajine regulácie vnútorného vzduchu a dekorácie životného prostredia, ultrazvukový generátor hmly sa stal široko diskutovaným zariadením. Používa sa nielen pri regulácii vlhkosti v domácnosti...
1. Výber materiálu a predúprava
Pred začatím spracovania je základom vybrať vhodný piezoelektrický keramický materiál. Kvalitné piezoelektrické keramické materiály by mali mať vysoké piezoelektrické konštanty, nízke dielektrické straty a dobré mechanické vlastnosti.
V štádiu predúpravy materiálu môže byť potrebné piezoelektrickú keramiku spekať, polarizovať a iné úpravy. Proces spekania môže optimalizovať mikroštruktúru keramiky, zlepšiť jej hustotu a mechanickú pevnosť; zatiaľ čo proces polarizácie je kľúčovým krokom, ktorý umožňuje piezoelektrickej keramike získať piezoelektrické vlastnosti. Presným riadením podmienok spekania a polarizácie možno výrazne zlepšiť výkon piezoelektrickej keramiky.
2. Špeciálne procesy na optimalizáciu piezoelektrického výkonu
Pri spracovaní piezoelektrických keramických kotúčov je presné lisovanie a rezanie kľúčom k zaisteniu presnosti produktu. Použitie pokročilej technológie formovania a vysoko presného rezacieho zariadenia, ako sú automatické laserové vŕtačky a pneumatické raziace stroje, zaisťuje, že každý kotúč môže dosiahnuť extrémne vysokú rozmerovú presnosť a presnosť tvaru. To nielen pomáha zlepšiť piezoelektrický výkon produktu, ale tiež znižuje hromadenie chýb pri následnom spracovaní.
Po počiatočnom tvarovaní a rezaní sú piezoelektrické keramické kotúče tiež jemne brúsené a leštené. Tento proces môže ďalej odstrániť povrchové defekty a zlepšiť povrchovú úpravu, čím sa zlepší piezoelektrický výkon.
Pre niektoré zložité aplikačné scenáre, ako sú senzory na výrobu energie a piezo atomizéry, môže byť potrebná piezoelektrická keramika s viacvrstvovou štruktúrou. Tento dizajn môže dosiahnuť špecifické požiadavky na výkon prekrytím piezoelektrických keramických vrstiev s rôznymi výkonmi. Haining Saida Piezoelectric Ceramics Co., Ltd. nazbierala bohaté skúsenosti s navrhovaním viacvrstvových štruktúr a dokáže prispôsobiť optimálny počet vrstiev a spôsoby spojenia medzi vrstvami podľa požiadaviek zákazníka, čím maximalizuje piezoelektrický výkon a zároveň zabezpečuje mechanickú pevnosť.
Vysokoteplotné žíhanie a tepelné spracovanie sú dôležitými prostriedkami na optimalizáciu výkonu piezoelektrickej keramiky. Presným riadením teploty žíhania a doby zdržania je možné ďalej eliminovať zvyškové napätie vo vnútri keramiky, optimalizovať kryštálovú štruktúru a zlepšiť piezoelektrickú konštantu a mechanickú pevnosť.
3. Špeciálny proces na optimalizáciu mechanickej pevnosti
Pri konštrukcii piezoelektrických keramických diskov možno ich mechanickú pevnosť zvýšiť rozumným konštrukčným návrhom. Napríklad pridanie výstužných rebier na okraj disku alebo použitie iných foriem výstužných štruktúr môže účinne zlepšiť pevnosť v ohybe a odolnosť disku proti nárazu.
Povrchová úprava môže nielen zlepšiť odolnosť piezoelektrickej keramiky proti korózii, ale do určitej miery aj zvýšiť jej mechanickú pevnosť. Pomocou pokročilej technológie povlakovania je na povrchu piezoelektrickej keramiky nanesená rovnomerná a hustá ochranná vrstva, ktorá účinne bráni vonkajšiemu prostrediu erodovať keramiku. Povlak môže tiež zohrávať úlohu pri mazaní a znižovaní trenia, čo pomáha predĺžiť životnosť produktu.
V niektorých špičkových aplikáciách môže byť potrebné piezoelektrickú keramiku zmiešať s inými materiálmi (ako sú kovy, polymérne materiály atď.), aby sa zlepšili ich mechanické vlastnosti. Haining Saida Piezoelectric Ceramics Co., Ltd. má hĺbkový výskum a prieskum v technológii kompozitného vystuženia a môže poskytnúť riešenia na mieru podľa požiadaviek zákazníka. Prostredníctvom rozumného výberu materiálu a konštrukčného dizajnu možno dosiahnuť dokonalú kombináciu piezoelektrickej keramiky a kompozitných materiálov, čím sa výrazne zlepší mechanická pevnosť a zároveň sa zabezpečí piezoelektrický výkon.
4. Kontrola kvality a inšpekcia
Počas procesu spracovania sú kontrola kvality a inšpekcia kľúčovými prepojeniami na zabezpečenie výkonu produktu. Spoločnosť Haining Saida Piezoelectric Ceramics Co., Ltd. si je toho dobre vedomá, preto po každom procese vykoná príslušné kontroly. Pokiaľ ide o konečný produkt, spoločnosť vykoná 99,99% úplnú kontrolu podľa požiadaviek zákazníka a medzinárodných noriem, aby sa zabezpečilo, že každý výrobok môže dosiahnuť najlepší výkon. Okrem toho má spoločnosť aj sofistikované výrobné zariadenia a kompletné testovacie zariadenia, ako sú stroje na skúšanie ťahom, ultrazvukové analyzátory impedancie a prístroje na meranie obrazu, ktoré dokážu monitorovať a vyhodnocovať výkonové parametre a mechanickú pevnosť produktov v reálnom čase.