Ultrazvukový atomizér je zariadenie, ktoré využíva princíp ultrazvukových vibrácií (premena energie) na premenu tekutiny na drobné kvapôčky. Pracovný princíp je piezoelektrické keramické jedinečné piezoelektrické vlastnosti rozhodnutia, atomizačný kus pri prijímaní zodpovedajúceho budenia signálu elektrického poľa, vytvorí zodpovedajúcu oscilačnú frekvenciu, prostredníctvom úlohy vysokofrekvenčnej vibrácie kvapalnej kavitácie odhodenej z povrchu vody, aby sa vytvoril druh častíc vodnej hmly, atomizovaných veľkým počtom negatívnych iónov a malých častíc molekúl, dosiahnuť zvýšenie okolitej vlhkosti, úlohu čerstvého vzduchu.
Povrch atomizéra je potiahnutý sklovitým smaltom pri vysokej teplote 800 stupňov, aby sa chránili strieborné elektródy piezoelektrického plechu, zvýšila sa odolnosť atomizéra voči kyselinám a zásadám a odolnosť voči oxidácii a zvýšila sa životnosť atomizéra. Široko používaný vo vnútorných zvlhčovačoch, čističkách vzduchu, ošetrení lekárskych rozprašovačov a kozmetických autách, e a iných oblastiach, ale vhodný aj pre sklady, továrne, zvlhčovanie, dezinfekciu, na vytvorenie atmosféry zvlhčovacích zariadení. Zahmlievacie tablety sa používajú hlavne pri priemyselnom zvlhčovaní, medicínskom zahmlievaní, aromaterapeutickom zahmlievaní, zvlhčovaní prostredia, zahmlievaní záhrad a iných scénach.
Saida Piezoelectric je celosvetovo uznávaný technologický podnik špecializujúci sa na výrobu a produkciu medicínskych atomizačných produktov, sme Čína Ultrazvukový vysokofrekvenčný piezo atomizačný disk Výrobcovia a Vlastné Ultrazvukový vysokofrekvenčný piezo atomizačný disk Spoločnosť, sme sa zaviazali k inovácii, výskumu a vývoju a propagácii ultrazvukových piezoelektrických keramík, bezolovnatých atomizačných produktov, elektronických komponentov a súvisiacich návrhov riešení PCBA. Naším cieľom je zlepšiť kvalitu života ľudí prostredníctvom technológií a dosiahnuť efektívnejšiu, zelenšiu a udržateľnejšiu budúcnosť pre spoločnosť.
Od svojho založenia v apríli 2011 je spoločnosť na čele technologického vývoja s vynikajúcim výskumným a vývojovým tímom, pokročilým výrobným a výrobným zariadením a presným testovacím zariadením. Pokrývame širokú škálu ultrazvukových atomizačných produktov v našej profesionálnej oblasti, vrátane olovnatých a bezolovnatých medicínskych inhalovateľných atomizačných tabliet, atomizačných tabliet do zvlhčovačov, atomizačných tabliet pre éterické oleje, priemyselných atomizačných tabliet, ako aj snímacích produktov súvisiacich s ultrazvukovými piezoelektrickými a PCBA hnacími riešeniami. Nielenže sa zameriavame na hĺbkový technologický výskum a vývoj, ale tiež aktívne aplikujeme technologické úspechy v praktickom živote, aby technologické produkty skutočne slúžili a prospievali spoločnosti, čím robíme svet vzrušujúcejším a krajším.
Naše medicínske inhalovateľné piezoelektrické atomizačné série produktov prešli všetkými certifikáciami potrebnými pre exportné normy. Zahŕňajú certifikáciu ROHS, certifikáciu systému kvality ISO9001, certifikáciu zdravotného systému GB/T45001-2020/ISO 45001:2018, GB/T28001-2001 idt OHSAS18001:1999 Certifikácia bezpečnosti a ochrany zdravia pri práci, certifikácia environmentálneho systému GB/T24001-2016/ISO 14001:2015, Kalifornia Proposition 65, REACH a medicínske atomizačné produkty boli tiež certifikované americkým FDA.
Pochopenie technológie rozprašovača Mesh Moderná respiračná terapia prešla významnou transformáciou prijatím sieťový nebulizačný čip technológie. Na rozdiel od tradičných nebulizérov, ktoré sa spol...
Pochopenie technológie ultrazvukovej hmly An ultrazvukový generátor hmly predstavuje zásadný posun v tom, ako pristupujeme k zvlhčovaniu, chladeniu a atomizácii. Na rozdiel od tradičných metód rozp...
A medicínsky sieťový piezo atomizačný disk je kvalifikovaný pre zariadenie štyrmi merateľnými výstupmi: distribúcia veľkosti častíc, rýchlosť atomizácie, spotreba energie pri prevádzkovom napätí a živo...
Montáž ultrazvukových vysokofrekvenčných piezoelektrických atomizérov je zložitý a chúlostivý proces, v ktorom sú zarovnanie a presné umiestnenie FPC (flexibilná doska plošných spojov) flexibilných dosiek plošných spojov, piezoelektrickej keramiky a vodivých filmov kľúčovými krokmi na zabezpečenie výkonu atomizérov. Precízna montáž týchto komponentov ovplyvňuje nielen efektivitu práce atomizéra, ale priamo súvisí aj s jeho životnosťou a spoľahlivosťou. Nasleduje podrobný popis toho, ako zabezpečiť zarovnanie a presné umiestnenie týchto kľúčových komponentov počas procesu montáže.
1. Pochopenie charakteristík a funkcií komponentov
Pred začatím montáže je dôležité dôkladne pochopiť vlastnosti a funkcie každého komponentu.
Flexibilná doska plošných spojov FPC: Flexibilná doska plošných spojov FPC má charakteristiky nízkej hmotnosti, tenkej hrúbky a ohybnosti a môže poskytnúť zložité obvodové spojenia v obmedzenom priestore. V atomizéri je FPC zodpovedný za prenos elektrických signálov do piezoelektrickej keramiky a je mostíkom pre prenos elektrického signálu.
Piezoelektrická keramika: Piezoelektrická keramika je základným komponentom ultrazvukových rozprašovačov a má piezoelektrický efekt, to znamená, že môže vytvárať mechanické vibrácie pôsobením vonkajšieho elektrického poľa. Táto vibrácia je zdrojom energie procesu atomizácie a jej frekvencia a amplitúda priamo ovplyvňujú účinok atomizácie.
Vodivý film: Vodivý film je vodivý film používaný na vytvorenie elektrického spojenia medzi FPC a piezoelektrickou keramikou. Musí mať dobrú vodivosť, priľnavosť a odolnosť voči prostrediu, aby sa zabezpečil stabilný prenos elektrických signálov.
2. Dôležitosť presného zarovnania
Počas procesu montáže je rozhodujúce zarovnanie FPC, piezoelektrickej keramiky a vodivého filmu. Akákoľvek mierna odchýlka môže viesť k zlému prenosu elektrických signálov, čo následne ovplyvňuje výkon atomizéra. Napríklad, ak je zarovnanie FPC a piezoelektrickej keramiky nepresné, môže to spôsobiť oneskorenie alebo stratu prenosu elektrického signálu; ak vodivá fólia nie je umiestnená správne, môže to spôsobiť zlé elektrické spojenie a dokonca spôsobiť skrat.
3. Spôsoby zarovnania a umiestnenia
Aby sa zabezpečilo zarovnanie a presné umiestnenie FPC dosiek s flexibilnými obvodmi, piezoelektrickej keramiky a vodivých fólií, je možné vykonať nasledujúce opatrenia:
Používajte presné polohovacie nástroje: Počas procesu montáže používajte presné polohovacie nástroje (ako sú polohovacie kolíky, polohovacie prípravky atď.), aby ste zabezpečili presné zarovnanie každého komponentu. Tieto nástroje môžu fixovať polohu komponentov, aby sa zabránilo ich pohybu počas procesu montáže.
Použite vizuálny asistenčný systém: Použite vizuálne asistenčné systémy, ako sú mikroskopy alebo vysoko presné kamery, na monitorovanie zarovnania komponentov v reálnom čase. To môže nielen zlepšiť presnosť montáže, ale aj včas odhaliť a opraviť odchýlky zarovnania.
Optimalizujte proces montáže: Vypracujte podrobný proces montáže a objasnite prevádzkové požiadavky a opatrenia pre každý krok. Prostredníctvom optimalizácie procesu znížte odchýlky zarovnania spôsobené ľudským faktorom a zvýšte efektivitu a presnosť montáže.
Operátori vlakov: Poskytnite odborné školenie pre operátorov, aby ste ich oboznámili s charakteristikami, montážnymi procesmi a prevádzkovými požiadavkami komponentov. Zabezpečte presnosť a stabilitu procesu montáže zlepšením úrovne zručností operátorov.
4. Aplikácia a vytvrdzovanie vodivého lepiaceho filmu
Aplikácia a vytvrdzovanie vodivého lepiaceho filmu sú tiež kľúčovými spojmi na zabezpečenie zarovnania komponentov a presného umiestnenia.
Výber fólie: Vyberte si vhodnú vodivú lepiacu fóliu na základe pracovného prostredia a požiadaviek na výkon atomizéra. Zvážte vodivosť, priľnavosť, teplotnú odolnosť, odolnosť voči vlhkosti a ďalšie faktory fólie, aby ste zabezpečili, že môže spĺňať požiadavky na dlhodobé používanie.
Rezanie a umiestnenie fólie: Použite presné rezacie nástroje na rezanie vodivého filmu do požadovaného tvaru a veľkosti a potom ho presne umiestnite medzi FPC a piezoelektrickú keramiku. Počas procesu umiestňovania sa uistite, že fólia tesne prilieha k povrchu komponentu bez bublín alebo vrások.
Vytvrdzovanie filmu: Vodivý film musí po umiestnení prejsť procesom vytvrdzovania, aby sa uplatnili jeho vodivé vlastnosti. Podľa podmienok vytvrdzovania filmu (ako je teplota, čas atď.) je formulovaný primeraný proces vytvrdzovania. Počas procesu vytvrdzovania je potrebné prísne kontrolovať teplotu a čas, aby sa zabezpečilo úplné vytvrdenie filmu a dosiahnutie optimálneho výkonu.