Presná laserová technológia spracovania mikrootvorov Manufacturers

Ako parametre ako výkon lasera, frekvencia impulzov a rýchlosť skenovania ovplyvňujú kvalitu Technológia precízneho laserového spracovania mikrootvorov ?

Vplyv výkonu lasera
Výkon lasera je jedným zo základných parametrov, ktoré určujú efekt spracovania. Priamo určuje hustotu energie laserového lúča, keď pôsobí na materiál. Príliš vysoký výkon môže spôsobiť nadmerné tavenie alebo dokonca vyparovanie materiálu, čo má za následok nepravidelné steny otvorov alebo expanziu tepelne ovplyvnenej zóny (HAZ); zatiaľ čo príliš nízky výkon nemusí účinne preniknúť do materiálu, čo má za následok zlyhanie spracovania. Presná kontrola výkonu lasera je kľúčom k dosiahnutiu vysokokvalitného spracovania mikrootvorov.

V našom Technológia precízneho laserového spracovania mikrootvorov , používame pokročilé laserové zariadenia a presné riadiace systémy na zabezpečenie vysoko presného spracovania mikrootvorov na materiáloch, ako je nehrdzavejúca oceľ a zliatiny titánu. Napríklad naša technológia Precision Precision Laser Micro-hole Processing Technology Technology dokáže dosiahnuť mikrootvory s minimálnou φ2μm a maximálne φ30μm, čo spĺňa prísne požiadavky medicínskych zariadení a presných nástrojov na veľkosť mikrootvorov. Táto schopnosť vysoko presného spracovania sa široko používa v produktoch, ako sú lekárske atomizéry a filtre na čistenie vody.

Pri výbere výkonu lasera je potrebné zvážiť aj vlastnosti materiálu. Napríklad pri materiáloch s vysokou odrazivosťou (ako je meď a hliník) upravujeme výkon lasera a vlnovú dĺžku, aby sme znížili straty odrazom a zabezpečili efektivitu a kvalitu spracovania. Pri materiáloch citlivých na teplo znižujeme tepelne ovplyvnenú zónu a predchádzame deformácii alebo poškodeniu materiálu znížením výkonu a optimalizáciou parametrov spracovania.

Úloha pulzovej frekvencie
Frekvencia impulzov určuje, koľkokrát laserová energia pôsobí na materiál za jednotku času. Vysoká frekvencia impulzov môže zlepšiť účinnosť spracovania, ale môže spôsobiť akumuláciu tepla a ovplyvniť kvalitu steny otvoru; nízka frekvencia impulzov pomáha zmenšiť zónu ovplyvnenú teplom, ale zníži rýchlosť spracovania. Voľba pulznej frekvencie vyžaduje nájsť rovnováhu medzi účinnosťou a kvalitou.

V našom processing, we rely on advanced automatic laser drilling machines and precision testing equipment to flexibly adjust the pulse frequency according to customer needs. For example, in the manufacture of medical atomizers, we ensure the consistency of micropore shape and array layout by accurately controlling the pulse frequency, thereby improving the performance and reliability of the product. For micropore processing of complex shapes, we achieve high-precision processing effects by adjusting the pulse frequency and laser energy distribution.

Frekvencia impulzov úzko súvisí s hrúbkou a tvrdosťou materiálu. Pre hrubšie alebo tvrdšie materiály zvyčajne používame vyššie pulzné frekvencie na zlepšenie efektivity spracovania; pri tenších alebo mäkších materiáloch používame nižšie pulzné frekvencie na zmenšenie tepelne ovplyvnenej zóny.

Optimalizácia rýchlosti skenovania
Rýchlosť skenovania priamo ovplyvňuje dobu zotrvania laserového lúča na povrchu materiálu. Príliš vysoká rýchlosť môže viesť k nedostatočnému spracovaniu a neúplným mikropórom; príliš nízka rýchlosť môže spôsobiť prehriatie materiálu, čo má za následok drsné alebo deformované steny otvorov. Optimalizácia rýchlosti skenovania je dôležitou súčasťou dosiahnutia vysokokvalitného spracovania mikropórov.

V našom process flow, we optimize the scanning speed and combine testing equipment such as particle analyzers and metallographic microscopes to ensure that each process meets the highest standards. For example, in the micropore processing of water purifier filter elements, we achieve high-precision processing of complex micropore shapes by accurately controlling the scanning speed to meet customers' requirements for material physical and chemical properties and high-precision geometric dimensions.

Pri výbere rýchlosti skenovania je potrebné zvážiť aj synergický efekt výkonu lasera a frekvencie impulzov. Prostredníctvom experimentov a analýzy údajov sme vytvorili kompletnú sadu modelov optimalizácie parametrov, ktoré dokážu rýchlo určiť optimálnu rýchlosť skenovania podľa rôznych materiálov a požiadaviek na spracovanie.

Aplikácia presného laserového mikropórového spracovania
Presná technológia spracovania laserových mikropórov je široko používaná v mnohých oblastiach. V oblasti zdravotníckych pomôcok používame vysoko presnú technológiu spracovania mikropórov na výrobu vynikajúcich lekárskych atomizérových listov na atomizačnú liečbu inhalovateľných liečiv. V oblasti elektronických komponentov poskytujeme vysoko presné služby spracovania mikropórov pre špičkové elektronické filtračné prvky a presné prístroje, aby sme zaistili výkon a spoľahlivosť produktu.

V oblasti ochrany životného prostredia je naša technológia spracovania laserových mikropórov široko používaná pri výrobe filtračných prvkov na čistenie vody. Presným riadením veľkosti a distribúcie mikropórov môžeme výrazne zlepšiť účinnosť filtrácie a životnosť filtračnej vložky. Naša technológia sa používa aj v oblasti letectva a kozmonautiky na poskytovanie vysokokvalitných služieb spracovania mikropórov pre presné senzory a komponenty motora.